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PEEK塑膠原料最全描述(聚醚醚酮)

發(fā)表時間:2020-11-23 15:19

第一節(jié) 概述
        聚醚醚酮,英文Polyetheretherketone,簡稱PEEK,是由4,4-二氟二苯甲酮與對苯二酚在堿金屬碳酸鹽存在下,以二苯砜作溶劑進行縮合反應(yīng)制得的一種新型熱塑性工程塑料,屬于聚醚酮類塑料中的主要品種,在這個聚合物的重復(fù)單元中有兩個醚鍵和酮基與苯環(huán)交互連構(gòu)成線型大分子,故命名為聚醚醚酮,也稱為超耐熱性熱塑性樹脂,分解溫度:560℃;很好流動的溫度:350℃~400℃。
        PEEK最早由英國ICI公司開發(fā)、1980年投入工業(yè)化生產(chǎn)的結(jié)晶性芳香族超耐熱熱塑性塑料,商品名為 VICTREX,現(xiàn)為威格斯公司,是全球最大的PEE生產(chǎn)商。德固賽公司高性能聚合物業(yè)務(wù)部自2006年初,也開始了聚醚醚酮的全球高性能塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,商品名稱: VESTAKEEP-聚醚醚酮,該產(chǎn)品由2005年12月成立的在中國的合資公司—吉大德固賽高性能聚合物長春有限公司生產(chǎn)。PEEK與聚苯硫醚(PS)、聚砜(PSF)、聚酰亞胺(PI)、聚芳酯(PAR)、液晶聚合物(LCP)一起被成為5大特種工程塑料。

第二節(jié) 特性
        1、機械性能
        室溫下具有其它其它典型工程塑料的功能,富于韌性、強度、硬度和適中的荷載特性。耐磨損和摩擦性能優(yōu)異。
        2、熱性能
        連續(xù)使用溫度接近240℃,負載應(yīng)用溫度高達310℃。
        3、燃燒性能
        聚醚醚酮極限氧指數(shù)高,滿足UL94V0級的要求,燃燒時發(fā)煙量極低。它不含阻燃添加劑和鹵素化合物。
        4、耐化學(xué)藥品性
        聚醚醚酮能耐260℃的過熱水蒸氣,在高溫下可耐60%硫酸或40%氫氧化納。某些濃酸對其有腐蝕作用。有機溶劑對其制備的模制零件不會發(fā)生腐蝕,但有限的溶劑對聚醚醚酮涂布的電線會發(fā)生應(yīng)力開裂,然而在其熔點之下拉伸的聚醚醚酮材料能夠克服應(yīng)力開裂的問題。
        5、耐輻射性能
        初步化驗表明,聚醚醚酮耐輻射性能極好。緊密卷線的聚醚醚酮涂布電線可經(jīng)受1Mgy照射而不發(fā)生明顯降解。它的耐侯性能優(yōu)良,戶外老化一年后性能沒有損失。

第三節(jié) 應(yīng)用
        PEEK聚合體是一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能:它比重輕,自潤滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纖維、二硫化鉬等進一步提高潤滑性能和機械強度。
        PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域,可制造高要求的機械零部件,如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)(函)、閥片、耐磨圈等。
        用純PEEK原料制造的PEEK板材在所有PEK板材級別中韌性最好,抗沖擊最佳。PEK可以使用最方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEK的原材料成分符合歐盟及美國FDA關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

第四節(jié) 成型加工
        PEEK由于其結(jié)晶性而必須熔融溫度以上的溫度進行加工,與其他結(jié)晶聚合物一樣可以對其進行模壓、注塑、擠出成型及粉末噴涂和熔融紡絲等。對于PEK在剪切速率為1000s-1時,在370400℃之間其熔體粘度為480~350pa.s,有很好的加工性能,下表為PEEK的加工條件:
        PEEK的加工參考條件表:

條件及性能純PEEK30%玻璃纖維PEEK30%碳纖維PEEK
料筒溫度/℃后部350350370
中部370370380
前部380380390
機頭390390390
成型壓力/Mpa70-14070-14070-140
壓縮比32-32
成型收縮率/%1.10.2-1.40.05-1.4

第五節(jié)產(chǎn)品特性
        耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解,抗壓,耐腐蝕,其復(fù)合材料制作成的機械零件具有自潤滑效果。耐溫、熱穩(wěn)定性佳、超高耐熱(較PPS優(yōu)良)、HDT在315攝氏度以上,UL連續(xù)使用溫度為260攝氏度。
        1、機械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。
        2、自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
        3、耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
        4、阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。
        5、耐剝離性PEEK的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的 或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
        6、耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
        7、耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯??梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
        8、耐水解性PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
        PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
        耐高溫:PEEK樹脂具有較高的熔點(358℃)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(1 43℃),連續(xù)使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
        機械特性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
        發(fā)煙性:測量由塑料燃燒所產(chǎn)生煙塵的標準為ASTM E662,此標準是采用美國國家標準局(NBS)的煙塵實驗室,以比光學(xué)密度為單位,測量由標準形狀樣品燃燒生產(chǎn)的煙塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續(xù)燃燒(有火焰)或燃燒中斷(無火焰)的情況下進行,在塑料中PEEK具有最低發(fā)煙性。
        毒氣逸散性:PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產(chǎn)生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內(nèi)完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產(chǎn)生的毒氣,毒性指數(shù)定義為在正常情況下產(chǎn)生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數(shù)為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。
        穩(wěn)定性:PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性,這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
        1)PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
        2)熱膨脹系數(shù)小,隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起),PEEK零件的尺寸變化很??;
        3)PEEK耐熱水解特性突出,在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低,不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;
        絕緣穩(wěn)定性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
        耐輻照性和耐剝離性:PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線。現(xiàn)在在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上,有時會采用peek,相當不銹鋼的功效。


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